هناك خمس تقنيات رئيسية للطباعة والقولبة للسيراميك ثلاثية الأبعاد متوفرة في جميع أنحاء العالم: IJP و FDM و LOM و SLS و SLA.المقالة السابقة توضح IJP.اليوم دعونا نبدأ مع FDM.

عادةً ما يتم تحقيق FDM ، على غرار قولبة الترسيب المنصهر للطباعة البلاستيكية ثلاثية الأبعاد ، من خلال تفاعل 3 مكونات: لفة التغذية ، وغطاء التوجيه ورأس الطباعة.

تتضمن عملية التشكيل مادة الفتيل المنصهرة الساخنة (الممزوجة بمسحوق السيراميك) التي تمر عبر بكرات التغذية وتدخل غلاف التوجيه تحت تأثير البكرات المتحركة والنشطة ، باستخدام الاحتكاك المنخفض للجلبة الدليلية لتسخين وصهر مادة الفتيل في الفوهة بطريقة دقيقة ومستمرة ، تتصلب المادة المركبة المبثوقة تحت اختلاف درجات الحرارة وتتم طباعتها وفقًا للتصميم المعمول به.

على الرغم من أن هذه التقنية تتيح اندماج مجموعة متنوعة من المواد ، إلا أن قطر الفوهة محدود ، والهيكل محدود والدقة منخفضة ، وهو أكثر ملاءمة لمجال الحرف الخزفية والتصنيع الحيوي للمواد المسامية.تتطلب عملية الإنتاج هيكلًا داعمًا ، ودرجات حرارة عالية للفوهة ومتطلبات المواد الخام هي صعوبات فنية.

(لطباعة السيراميك والزجاج والأجهزة المركبة عالية الكثافة)

LOM ، عملية تكديس مواد الألواح الرقيقة ، والمعروفة أيضًا باسم القطع الانتقائي للمواد ذات الشكل الرقيق ، هي طبقة مباشرة إلى عملية الأجزاء ثلاثية الأبعاد عن طريق قطع مادة الفيلم بالليزر (مع الموثق) ، وتحريك طاولة الرفع ، وقطع المكدس في طبقات وربطها لتشكل تحت تأثير الأجزاء المضغوطة الساخنة.

فهي سريعة ومناسبة لتصنيع الأجزاء المعقدة ذات الطبقات ، ولا تتطلب هيكل دعم وهي سهلة المعالجة نسبيًا.يمكن تحضير رقائق السيراميك باستخدام طريقة الصب بالتدفق ، وهي تقنية ناضجة في الداخل والخارج ، والمواد الخام متاحة بسهولة وسرعة.

ومع ذلك ، يجب قطع المواد المختارة وتكديسها ، مما يؤدي حتماً إلى كمية كبيرة من نفايات المواد ويحتاج معدل الاستخدام إلى التحسين ، بينما تزيد عملية القطع بالليزر من تكاليف الطباعة.إنها غير مناسبة لطباعة الأشياء المعقدة المجوفة ، وهناك تأثير خطوة أكثر وضوحًا بين الطبقات ، ويجب أن يتم صقل الحدود النهائية وصقلها بالرمل.