بعد التعرف على البرامج الجيدة لأول مرة في الإصدار السابق ، سنتعلم في هذا العدد المزيد عن تقنية مصنع الآبار وإدارة المستودعات لمصنع الآبار.بادئ ذي بدء ، الابتكار العلمي والتكنولوجي هو الشرط الأكثر ضرورة لتطوير المصانع.التكنولوجيا هي الإنتاجية الأولية.يمكن للمعدات المتقدمة تحسين روابط الإنتاج ، وتوفير تكاليف العمالة ، وتحسين كفاءة الإنتاج لتحقيق تأثير مضاعف.يقدم المصنع جيلًا جديدًا من المعدات الميكانيكية ويدمجها في الإنتاج اليومي لمنتجات السيراميك.من المواد الخام إلى صب الإنتاج.تحسين كفاءة المصنع في جميع الجوانب.

يقدم المصنع معدات متطورة لتشكيل القوالب ، وآلات نقش عالية الدقة ، وصنع القوالب التقليدية يستغرق أسبوعين ، ولكن جيلًا جديدًا من آلات النقش يمكنه إكمال صنع قوالب المنتج في يوم إلى يومين فقط.وفر وقت إنتاج المنتج ، وفي نفس الوقت ، يمكن لآلة النحت الدقيقة أن تجعل القالب أكثر دقة وتحسين دقة القالب.في الإنتاج الأولي للطين ، قدمنا ​​آلة ضغط أسطوانية أوتوماتيكية بالكامل لتقليل دورة إنتاج المنتج بشكل أكبر.زيادة الطاقة الإنتاجية للمصنع بشكل فعال.في تصميم العملية ، نجمع أيضًا بين التكنولوجيا ومعالجة المنتجات ، مثل آلات التزجيج الأوتوماتيكية وآلات طباعة الوسادة الأوتوماتيكية.يعتبر إدخال معدات الأتمتة خطوة أساسية في زيادة الطاقة الإنتاجية للمصنع.بعد الانتهاء من ترقية المعدات ، لا غنى عن ترقية البرنامج أيضًا.يقدم المصنع نظام إدارة Passepartout الذي صمد أمام اختبار الصناعة لسنوات عديدة ، ويجمع بشكل عضوي البيانات من فترات الإنتاج المختلفة.تعظيم استخدام موارد المصنع.في نفس الوقت ، يتم تصور جميع روابط الإنتاج.احصل على فهم أوضح لعُقد الإنتاج.

إدارة المستودعات هي خطوة أساسية في شحن المنتج.يبني المصنع مستودعًا جديدًا للمنتجات بسعة 40 حاوية 40 قدمًا.في الوقت نفسه ، من خلال الإدارة المحسّنة لبرنامج Passepartout ، يسهل إدارة مستودع المنتجات.تسهيل عمليات الشحن اللاحقة.في الوقت نفسه ، نواكب اتجاه التطور التكنولوجي ونأخذ زمام المبادرة في اعتماد تقنية البليت المنزلقة لتحسين كفاءة التحميل وتوفير تكاليف العمالة لتفريغ العملاء.تأمل Wellware في تزويد كل عميل بموقف واحد للمشتريات من خلال إدارتنا الدقيقة لكل ارتباط.